在墻面裝修打底時,我們經(jīng)常遇到起泡的問題,業(yè)主認(rèn)為是施工問題,而施工師傅則歸罪為膩子的質(zhì)量問題,那么到底是誰的責(zé)任呢?在此,小編為你解開疑惑!
問題一:有顆粒
1、分散性差、有疙瘩。
2、批刮手感重。
原因分析:
1、攪拌方法不正確。
2、兌水比例不正確。
3、劣質(zhì)膩子粉。
解決方案:
1、在潔凈的桶內(nèi)倒入清水,將膩子粉緩緩倒入桶內(nèi),使用電動攪拌器,邊倒邊攪拌至無顆粒狀,靜止5分鐘,再次攪拌即可使用。
2、仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明,按正確的兌水比例。
3、選擇高品質(zhì)膩子。
問題二:有氣泡
現(xiàn)象1
粗糙砂漿基面起泡,膩子刮上去起密集且小的氣泡;
原因分析:
砂漿面過于粗糙,有很多小的麻坑,刮膩子時小凹坑內(nèi)的空氣受到壓縮,空氣不能夠有效排出,壓力釋放后頂起膩子膜,形成氣泡;
解決方案:
用滾筒滾一道液體界面劑或較粗的粉體界面劑,干燥后再接著刮涂相對來說比較粗的膩子。
現(xiàn)象2
批刮膩子的基面是現(xiàn)澆的混凝土墻面,表面有脫模后留下密集的氣眼。在這樣的基面上批刮時,氣眼被膩子膏體密封,氣眼里的空氣被壓縮,就會形成積蓄的勢能;之后當(dāng)刮刀離開氣眼時,膩子膏體受到氣眼里被密封壓縮的空氣的反彈頂起,就形成了氣泡;
原因分析:
砂漿面過于粗糙,有很多小的麻坑,刮膩子時小凹坑內(nèi)的空氣受到壓縮,空氣不能夠有效排出,壓力釋放后頂起膩子膜,形成氣泡;。
解決方案:
用粘度低的粗膩子刮第一遍,或用能夠快速成型不反彈的石膏膩子刮第一遍,就可以解決。
現(xiàn)象3
刮第二道膩子起泡原因:
第一道膩子本來就沒有消除氣泡,刮第二道膩子時,習(xí)慣性的拿鏟刀去鏟平,把第一道的氣泡鏟破了,又回到了上述兩種情況,還是相同原因,在第一個氣眼上面繼續(xù)產(chǎn)生一個新的氣泡。
解決方案:
不要鏟破第一道的氣眼,繼續(xù)用找平膩子或石膏厚刮,掩蓋第一道的氣泡。
現(xiàn)象4
混凝土天花板基面氣泡,一般會起較大的泡或者空鼓;
原因分析:
混凝土天花板基層光滑且施工不方便,涂刷用力不均勻,導(dǎo)致膩子層不能牢固粘接,加上膩子層自身的重力,導(dǎo)致起泡;
解決方案:
建議涂刷膩子前做界面處理,完全干燥后,采用低粘度且柔性較強的膩子產(chǎn)品進(jìn)行涂刷。
現(xiàn)象5
基層有浮灰或者粉化導(dǎo)致起泡,一般起大泡或起鼓脫層;
原因分析:
基層粉化或者有大量浮灰,涂刷膩子后不能有效粘接發(fā)生起鼓或起泡;
解決方案:
遇到這種情況需要清理基層,清理浮灰或者鏟除不牢固的基層后再施涂膩子。
現(xiàn)象6
施工過程中產(chǎn)生氣泡以及過一段時間后,膩子表面起泡。
原因分析:
1、基底過于粗糙,批蕩速度過快;
2、一次施工膩子層過厚,大于2.0mm;
3、基層含水率過高,同時密度太大或太小。由于含有豐富的空隙,且膩子含水率高,因而不透氣,空氣被封閉在空隙空腔內(nèi),不容易消除。
4、施工一段時間后,才在表面出現(xiàn)的爆裂起泡,主要是攪拌不均勻造成的,漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒,施工后,大量吸收水分,溶脹形成爆裂。
解決方案:
1、出現(xiàn)大面積起泡的膩子面,用鏟刀直接壓破小泡口,重新用合適的膩子施刮起泡的面層。
2、膩子一般在攪拌均勻后,靜置10分鐘左右后,然后用電動攪拌機(jī)再次攪拌后上墻。3、施工第二道或者最后一道面層出現(xiàn)起泡現(xiàn)象,應(yīng)在水印消除前用刮刀進(jìn)行壓泡破除處理,保證膩子面上不出現(xiàn)氣泡。
4、特別粗糙的墻面,一般底料盡可能選擇粗的膩子。
5、在墻體過分干燥或風(fēng)大光照強烈的環(huán)境下,先盡可能用清水潤濕墻面,待墻體無明水之后,進(jìn)行膩子層的施刮。
問題三:有針孔
打磨后,有針孔、凹坑,砂痕
原因分析:
1、批刮膩子起泡引起,打磨后顯現(xiàn)。
2、劣質(zhì)膩子粉。
問題四:脫粉
硬度低,脫粉
原因分析:
劣質(zhì)膩子粉
問題五:空鼓、脫層
原因分析:
1、基底疏松,未做墻固。
2、高檔涂料未做底漆。
3、劣質(zhì)膩子粉。